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环氧玻璃钢施工

产品简介:环氧树脂防腐适用于各种强酸,强碱等化学溶剂腐蚀的混凝土处理池,地面及墙面等.

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详细信息

 环氧玻璃钢地面

环氧玻璃钢施工采用环氧树脂、呋喃树脂,聚酯树脂等*防腐涂料对施工表面(混凝土或金属表现)进行一布三涂、二布四涂、三布五涂、五布七涂等防腐综合涂装施工,达到防腐标准。环氧玻璃钢施工工程具有优异的防腐蚀性能,极强的耐酸、碱、盐等化学溶剂及油类腐蚀等。
环氧玻璃钢施工适用于各种强酸、强碱等化学溶剂腐蚀的混凝土处理池、地面及墙面等,以及各种金属容器和设备基础表面等上面的防腐施工。在医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙地面、污水处理等设施上有广泛的应用。
环氧玻璃钢施工在池槽防腐中的应用
1、定义 环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢,因其固化后的分子链上有稳定的碳键和醚键,结构致密,具有良好的防腐蚀性能、防水性能,附着稳定,被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料,经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜,从而达到防腐的目的。
2.工艺特点 环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击,整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
3.环氧玻璃钢施工施工工艺流程及操作要点作业条件
施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜,相对湿度小于8%。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性,因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内,所以必要时设有通风设施。
玻璃钢防腐施工操作要点:
基层表面检查、清理
A、基层检查:施工前应对砼基层进行检查。
基层要干燥,在表面深为20mm厚度层内含水率应≤6%(采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制)。
B、表面清理
1) 环氧玻璃钢施工施工前先用钢丝刷清扫基层表面,除去浮灰尘土,使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力,然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。
2)基层有油污时要局部或全部用沾有**或乙醇的纱团或碎布揩擦干净。调制环氧树脂胶料,环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料,以改善环氧树脂的粘度,调节固化时间,增强韧度和强度。
涂刷底漆 基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂,整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。*遍底漆施I24d~时完全固化后,进行检查修补,然后进行第二遍的涂刷施工,须保证底漆厚度达到设计要求,施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。
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