玻璃钢防腐施工中用到的清理方法

玻璃钢防腐施工中用到的清理方法：湿喷工艺和抛丸清理：在玻璃钢防腐中，为了避免干法喷丸的粉尘污染，曾发展了湿法喷砂工艺，由于水的存在，不采用铁丸磨料，为了防止湿法喷砂后，钢铁的二次返锈，加入了亚硝酸钠缓蚀剂或磷酸三钠、碳酸钠现乳化液配制成的混合型缓蚀剂，由于加水后增加了砂的粘性，故在喷丸过程的管路、阀门、喷嘴等部位易发生堵塞事故，影响操作效率喷砂后的钢铁表面要及时烘干，以免二次返锈，在无保温条件的冬天是无法进行作业的，使用后的湿砂也很难回收，这些都是限制了湿法喷砂工艺的推广，尽管它克服了干法喷砂的粉尘污染缺陷，但是湿喷工艺在清理有凹坑和脏污的碳钢容器和钢材方面，是有其独到之处的，近些年来结合了高压水清理方法的发展，湿喷工艺在部分领域有所推广。抛丸清理：磨料在高速旋转的叶片作用下，获得了很大的径向和切向速度，以每秒80m合成速度抛向钢铁表面，清除掉表面氧化皮、铁锈以及其他附着物。抛丸机可根据工件的大小，由一个或数个组成，其清理效率由数量和抛丸量，工件表面的原始状态以及对清洁度的要求而定，清理效率很高是抛丸清理的*大特点，它大多用于钢材消耗很大的钢结构厂，如锅炉压力容器厂、造船厂、石化机械厂、桥梁厂等，不然，它的高清理效率不能在综合经济效益内显现出来，抛丸清理常与喷涂底漆烘干工序连成钢材预处理线，耗费资金与场地均很大，对于某些特殊清理，例如工件内壁清理，抛丸清理就受到了限制，抛丸机及其流水线的操作与维修保养都比较复杂，稍有疏忽就有可能由于局部的故障造成全线的停车，其他的机械清理方法，尚有高压水清理，高压水加砂清理以及高压水清洗等，多用于船舶、锅炉、石化设备等的表面清理，由于这几种方法清除高粘度污染物效率高，近年来发展很快，总之来说玻璃钢防腐施工中清理很重要，也有很多种方法，厂家选择适合自己施工的就可以。